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数控拉床是怎么进行工作的?

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       数控拉床是怎么进行工作的?与其他机床不同,数控拉床的另一个结构特点是刚性高,与控制系统的高精度控制相匹配,以适应高精度加工。还有就是数控拉床一般采用镶钢导轨,这样可以较长时间保持拉床的精度,延长拉床的使用寿命。

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  由于数控拉床价格较高,控制系统寿命较长,数控拉床的滑动导轨也要求有良好的耐磨性。数控拉床刀架的两个方向分别由两个伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠连接,驱动刀架运动,而不是使用变速齿轮、光杆等传动部件。伺服电机螺钉也可以通过同步带对或齿轮对连接。滚珠丝杠副一般用于数控拉床的刀架运动。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是特殊的铀轴承,其压力角远大于普通向心推力球轴承。这种特殊轴承成对安装,是可选的,最好在出厂时成对安装。为了轻拖,数控拉床的润滑是充分的,而且大部分都是油雾自动润滑的。数控拉床还具有加工冷却充分、保护严密的特点,自动运行时一般处于全闭或半闭状态。

  数控拉床是一种加工通孔的机床,主要用于加工通孔、平面和成型面。因此,在实际应用中,拉刀的使用是值得每一个用户的关注的,这将直接影响后期拉刀的正常使用。接下来,对拉刀的组成及各部分的功能进行了简单介绍。拉刀主要由两部分组成,即工作部分和非工作部分。

  1.工作部分

  1)切削部分:切削部分有许多切削齿,起切削作用。刀齿的直径从一个齿到另一个齿增加,所以它可以用来切断所有的加工余量。

  2)校正部分:校正部分的刀齿起到校正作用。齿数少,每个齿的直径相同。

  2.非工作部分

  1)手柄:夹紧拉刀并传递动力。

  2)颈部:颈部与其后部之间的连接部分的直径等于或略小于手柄的直径。拉刀材料、尺寸和规格等标记通常在颈部做出。

  3)过渡锥:在颈部小麦收获机前部之间的过渡部分,用于定心。

  4)前导部分:在切削部分进入工件之前,它起着防止拉刀歪斜的导向作用,并且可以检查拉削前工件的孔径是否过小,以避免拉刀第一齿负荷过重造成的损坏。

  5)后导轨:保持拉刀的最终正确位置,防止拉刀即将离开工件时工件下垂,损坏加工面和刀齿。

  6)后支撑部分:对于长而重的拉刀,在后导向部分后面需要一个尾部(后支撑部分)。它的直径D尾取决于拉床支架的尺寸,它的长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。