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拉床的工作原理及维护

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   拉床是一种使用拉刀作为工具来加工通孔,平面和工件成形表面的机床。 其高生产率适用于批量生产。 拉床的主要驱动设计方案是先皮带驱动,然后是锥齿轮驱动。 皮带传动具有过载保护的优点,并且还可以减轻冲击和振动。 锥齿轮传动装置采用封闭式传动装置,其主要功能是改变方向。 丝杠将通过螺母的旋转运动转换为直线运动,并由普通丝杠或滚珠丝杠驱动,可以获得高精度,平稳的运动,从而满足工作机械的要求。 齿轮,轴和轴承均安装在密闭盒中,润滑条件良好,粉尘不易进入。

    在拉床的拉削过程中,切削液不仅应强行注入到牙齿上,而且还应在工件的外表面上充分冷却。 当要求工件的表面粗糙度较高时,建议使用较高浓度的乳化液为佳。

拉床

    拉刀校准齿开始工作后,工件可能会因自重而掉落。 工件越重,跌落就越严重,这会导致拉刀弯曲。 当工件较轻时,应用手支撑工件。 否则,应事先在工件下方放置一个支撑铁,或者用压力板将工件压在拉刀挡板上,以防止工件掉落。

    它的维护主要分为三个部分,即液压传动,外观和冷却系统。 以下小编将为您提供具体的介绍:

    1.冷却系统

    1)管道通畅,清洁,牢固。  (2)清洁冷却液,无铁屑,无杂物。  (3)根据情况更换冷却油。

    2.外观保养

    1)检查并弥补手球,手柄,螺钉和螺母。  (2)清洁机器的外部和导轨,修边毛刺,无锈蚀和黄色长袍。

    3.液压传动

    1)检查油质,妥善保存,并清理油池。  (2)检查压力表是否灵敏可靠。  (3)检查拉杆,螺钉和滑道是否粗糙。  (4)清洁并检查机油泵,轴承和各种阀组件。  (5)调节各部分的插头和熨斗之间的间隙。

    以上是湖南南方机床有限公司小编今天为您带来的所有内容,希望对您有所帮助。