拉床的工作原理及维护

   拉床是一种使用拉刀作为工具来加工通孔，平面和工件成形表面的机床。 其高生产率适用于批量生产。 拉床的主要驱动设计方案是先皮带驱动，然后是锥齿轮驱动。 皮带传动具有过载保护的优点，并且还可以减轻冲击和振动。 锥齿轮传动装置采用封闭式传动装置，其主要功能是改变方向。 丝杠将通过螺母的旋转运动转换为直线运动，并由普通丝杠或滚珠丝杠驱动，可以获得高精度，平稳的运动，从而满足工作机械的要求。 齿轮，轴和轴承均安装在密闭盒中，润滑条件良好，粉尘不易进入。

    在拉床的拉削过程中，切削液不仅应强行注入到牙齿上，而且还应在工件的外表面上充分冷却。 当要求工件的表面粗糙度较高时，建议使用较高浓度的乳化液为佳。

    拉刀校准齿开始工作后，工件可能会因自重而掉落。 工件越重，跌落就越严重，这会导致拉刀弯曲。 当工件较轻时，应用手支撑工件。 否则，应事先在工件下方放置一个支撑铁，或者用压力板将工件压在拉刀挡板上，以防止工件掉落。

    它的维护主要分为三个部分，即液压传动，外观和冷却系统。 以下小编将为您提供具体的介绍：

    1.冷却系统

    （1）管道通畅，清洁，牢固。  （2）清洁冷却液，无铁屑，无杂物。  （3）根据情况更换冷却油。

    2.外观保养

    （1）检查并弥补手球，手柄，螺钉和螺母。  （2）清洁机器的外部和导轨，修边毛刺，无锈蚀和黄色长袍。

    3.液压传动

    （1）检查油质，妥善保存，并清理油池。  （2）检查压力表是否灵敏可靠。  （3）检查拉杆，螺钉和滑道是否粗糙。  （4）清洁并检查机油泵，轴承和各种阀组件。  （5）调节各部分的插头和熨斗之间的间隙。

    以上是湖南南方机床有限公司的小编今天为您带来的所有内容，希望对您有所帮助。