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拉床的主要应用范围和功能特性

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拉床只占金属切削机床的1%左右,被称为“非主流机床”。然而,它可以用来拉孔或键槽的各种几何形状。由于国外拉削技术的封锁,目前国内拉削企业少,新产品少,拉削技术突破相对缓慢。拉床,这一鲜为人知的机床类别,能否突破重重艰难,囊获更多订单,占据更多国内市场。

我国拉床工业的发展始于20世纪50年代,原国家机械部在长沙机床厂成立了“长沙龙门刨床研究所”。经过半个多世纪的努力,国产拉床产品终于从模仿前苏联产品转变为自制产品,企业也从当时的一个定点生产发展到多个并存。

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据报道,一种拉削工艺可以完全取代传统的铣、磨、刨三种工艺,操作简单。然而,由于我国拉削技术发展缓慢,拉削机床(后简称拉床)在金属切削机床中一直处于非主流地位。它用来加工孔或键槽。加工时,一般工件不运动,拉刀做直线运动切削。采用磨削或特殊加工方法加工各种金属工件,使其满足几何尺寸和质量尺寸的要求。

拉床是加工工件通孔、平面和成形表面的工具。额定张力是拉床的主要参数。拉削可获得高尺寸精度和小表面粗糙度,生产率高。适合批量生产。大多数拉床都是用拉刀作直线拉床的主运动,没有进给运动。拉刀多齿刀可加工各种内外表面,加工精度高,效率高。特别是硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长的特点,在机械设备行业得到了广泛的应用。

拉床主要用于农机、机械、机械、机械等行业。有内拉床、外拉床、立式拉床、侧拉床和连续拉床。根据刀具进入的方向可以将立式拉床分为上拉式和下拉式两种。除此以外,还有齿轮拉床、全自动拉床、数控拉床等等。立式拉床用于拉通各种几何形状的孔。经改性后,也适用于特定工件的表面加工。适用于大批量生产和大批量生产。这台机床集成了液压和电气系统。结构紧凑合理,易于维护和使用,性能优越,实用性强。