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提高数控拉床精度的方法

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数控拉床的自动控制系统主要由单片机组成。通过控制程序控制机床的纵向、横向进给装置和换刀装置,自动完成零件的加工。作为一种适用于大批量零件的金属切削设备,主要用于汽车制造、航空和工程机械等行业。其应用范围日益广泛,工艺范围也从一般的内孔和平面拉削扩展到更复杂的曲面加工。

拉床

提高数控拉床精度的方法:

1、提高拉刀轴线与工作台工作面的垂直度

刀座中轴线与工作台面垂直度一般可以要求0.03/300。但是因为加工误差和装配的累积误差,这一问题数值往往没有达到。因此一般通过采用配铲的装配工艺来修正刀座安装面,满足垂直度要求。

2、增加工作台主运动方向与工件端面之间的垂直度

(1)提高基准金安装面与工作台面的平行度,基准金上平面与工件连接,下平面与工作台面连接。因此作为基准金与工作台越贴合、接触斑点越多,工件拉出的端跳越好。

(2)根据测试规范,运动的垂直主方向的工作表面提高主表垂直的运动方向,精密立式拉床需要达到0.03/300,为了达到这样的精度,要由大件加工精度和线轨精度保证。

3、提高设备主体件刚性

除了加工精度和装配精度,机床市场主体结构刚性也是影响拉削精度的一个因素。在设计拉床大件时,需要选择一个适当的筋板厚度,目的是提高大件自身的固有频率,同时合理排布筋板位置及形状。机床安装到工厂时,要先考虑铺设具有一定厚度的地基,同时将机床地脚浇注牢固,配以减震垫铁,这样可以有效减少发生震动的可能。

湖南南方机床有限公司拥有现代化的拉床生产基地。公司从业期间就研发制造了各种结构的立式拉床、双油缸立式拉床、轴承盖拉床、数控拉床及携带各种夹具、刀具的专用拉床,如:连杆结合面拉床、活塞齿条拉床、制动钳拉床、突缘(叉)拉床等。欢迎前来咨询。

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