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液压拉床的构造特性

发布时间:2022-12-15      点击次数:118
  液压拉床的选型是非常重要的,它直接关系到与冲击试验机的配合程度和工程作业进度。一般的拉床配有两把拉刀,具有双刀双工位的功能特点,一次可以成功拉制两个标准试样缺口,运行性能稳定,噪音低,寿命长,具有精度高,造型美观等特点,是大量做冲击试验的冶金行业、机械制造企业、大专院校等单位的机型。
 
  液压拉床主机工作:
 
  1.上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品,必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
 
  2.检查和加油后,操低速启动机床运行3~5分钟,检查机床运行有无特别声响,各部位润滑状况,液压油位状况,液压系统工作是否正常,操纵手柄是否敏捷,机械、电气限位是否牢靠,拉床行程范围有无障碍物。
 
  3.加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗;严禁超规范使用;不准随便拆除机械和电气限位;不准在工作台放置多余物品;不准私装多余装置。离开机床时必须停车,时间长时应该关闭电源。操纵手柄是否敏捷,机械、电气限位是否牢靠,拉床行程范围有无障碍物。
 
  液压拉床主机结构:
 
  1.主机工作部分:本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀;
 
  2.主机驱动部分:由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动;
 
  3.动力传输,具有加载平稳,噪音低,自润滑的优点,同时具有过压保护功能;
 
  4.电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使安全性。
 
  5.润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑;
 
  6.主机辅助部分:有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置,在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。