咨询电话

13517401854

当前位置:首页  >  新闻中心  >  螺旋拉床能够加工出各种特殊形状的工件

螺旋拉床能够加工出各种特殊形状的工件

更新时间:2024-11-25      点击次数:87
  螺旋拉床的核心技术原理是通过一系列的齿条和齿轮传动机构,将主轴的旋转运动转换为刀具对工件的线性拉动,通过不断旋转和推进工件,并由刀具将其加工成用户需要的形状。这种设备在加工过程中,通常会将拉刀固定在原位,同时旋转零件并将其推到拉削工具上,以实现准确的切削加工。在拉削过程中,工件被夹持在拉床上,刀具则沿着工件的轴线方向进行切削,主要包括主轴箱、进给箱、刀架、工件夹持装置等部分。
 
  主轴箱:负责提供旋转运动,是主要的动力源。
 
  进给箱:负责提供线性运动,通过传动机构将旋转运动转换为刀具的线性拉动。
 
  刀架:装有刀具,用于切削工件。刀架的设计和结构可以确保刀具在切削过程中保持稳定。
 
  工件夹持装置:用于夹持工件,确保工件在切削过程中不会移动或变形。
 
  螺旋拉床的主要特点:
 
  高精度加工:能够加工出高精度的工件,满足各种复杂形状和尺寸的要求。
 
  适用于大型工件:特别适用于加工大型旋转体,如壳体、轮毂等,能够满足这些工件的加工需求。
 
  高效切削:通过高速切削和振动切削的方式,能够显著提高加工效率,缩短生产周期。
 
  良好的表面质量:加工出的工件表面质量较好,粗糙度较低,能够满足高质量产品的要求。
 
  螺旋拉床的作用与应用:
 
  制造大型工程机械部件:常用于制造轻型减速机套筒、风扇输送器、液力偏心器、水力发电机轴衬、风电鼓风机内壳、废弃物注入泵筒体等大型工程机械部件。
 
  加工特殊形状工件:能够加工出各种特殊形状的工件,如螺旋花键、螺旋传动齿轮等,这些工件在机械传动和连接中具有重要作用。
 
  提高生产效率:切削和自动化加工能力,能够提高生产效率,降低生产成本,为企业创造更大的经济效益。
螺旋拉床