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数控拉床的质量与工作效率息息相关

更新时间:2024-04-25      点击次数:1569
  数控拉床主要用来加工孔眼或键槽,在工件加工时,一般情况是,工件不动,拉刀做直线运动切削,拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。拉床加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多,按受力不同可分为拉刀和推刀,按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀,内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。
 
  拉刀刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化,当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,得到所要求的尺寸和形状。
 
  拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率较高。拉刀常用高速钢整体制造,也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式,因生产率高、寿命长,在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件,但硬质合金拉刀制造困难。

 
数控拉床
 
  数控拉床生产率较高,适用于成批大量生产,所以拉床的质量直接关系着工厂的工作效率,所以拉床一定要好好保养。
 
  安全使用数控拉床非常重要,确保操作者的安全以及提高设备的使用效率和延长使用寿命。以下是一些关于安全使用的要点:
 
  -掌握操作要领:操作者必须熟练掌握拉床的操作要领和技术性能,并通过考核合格后才能上岗作业。这包括对设备的结构、功能和操作流程有全面的了解。
 
  -检查液压油箱及冷却液箱内的油液是否足够:在启动机床前,操作者需要认真检查液压油箱及冷却液箱内的油液是否足够,并确保液压用油不含有有害杂质。
 
  -做好润滑工作:必须按照润滑图表的要求,认真做好各润滑部位的加油润滑工作。良好的润滑可以减少机械磨损,防止过早的设备老化。
 
  -排除空气:在每次使用前,应让主溜板空车往复运动数次,并将压力表附近的放气螺塞略松开,以排除油缸内的空气,防止主溜板爬行。
 
  -选择合适的工具:根据被加工件的要求,选择合适的拉刀、垫片、销子,并将法兰盘拧紧。在加工前应先将刀上好,并经往返试车几次,确认适当后再进行。
 
  -注意观察异常现象:在工作中,操作者应精力集中,通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象,对机床和刀具进行检查和调整。
 
  -避免直接接触刀具刃部位:在拉削过程中,操作者不许用手直接接触刀具刃部位,以免割伤手。
 
  -应急措施:如果发生机械伤害、烫伤等伤害事故,应采取临时措施,并及时送医院救治。若发生人身触电事故,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工急救,并及时送往医院。
 
  -定期检查和维护:定期对拉床进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
 
  总的来说,以上是安全使用数控拉床的一些关键步骤,严格遵守这些操作规程可以有效预防事故的发生,保障工作人员的安全以及确保生产效率和产品质量。